该产品是针对“食品、药品、烟草、汽车配件”等行业产品的外观、重量在线检测系统配套硬件产品。是针对产品包装过程中出现的各种外观质量问题而研制的在线视觉检测系统。它安装在产品装箱前的运输皮带机架上，运用智能化的机器视觉技术，能够在线对产品外观的缺陷进行实时检测，这些缺陷包括：产品及产品包装的印刷缺陷、包装瑕疵缺陷、重量超欠分级等，完成剔除分类。对在线产品及包装盒、箱、袋进行无接触外观检测； 自动剔除外观缺陷、日期不合格、条码无法识别、重量超欠的产品；并将外观与重量不合格产品分别剔除到指定区域内。实时统计缺陷情况并生成图表。及时发现生产过程中存在的问题，避免质量事故；记录缺陷情况并保存缺陷图像，便于追溯、分析缺陷产生原因；可实现联网监控和数据共享；实时记录合格包装产品数量，能够同步核对生产入库数量与产品合格率。

二、技术特点与优势

1、检测能力强——采用专业的图像处理和检测算法，缺陷检出率高，可有效检测产品的各类缺陷，同时将误检率和漏检率降至低水平；缺陷检出率≥99%，误检率≤0.15%；

2、光源布置合理，为采集良好的图像数据源提供保障——光源采用LED光源，寿命长、稳定性高、一致性好、维护成本低；

3、采用工业相机品牌公司出产的高分辨率相机镜头，曝光时间短，对动态产品也可捕捉到清晰的图像；

4、电气核心器件均为进口部件，具有寿命长、性能稳定，抗干扰能力强等优点；

5、计算机采用触摸式工控机显示屏，可靠性高，操作直观方便；

6、图像采集卡，性能稳定可靠，并可多通道连接相机镜头；

7、系统软件具有光源照度变化的补偿功能；

8、方便、直观、友好的建模软件方便对产品检测内容动态调整，使得用户的换牌操作非常简便；

9、具备缺陷分类及统计功能、统计过程控制功能、产品缺陷图像浏览功能等；

10、操作界面简单易用。

11、公司无偿提供人员培训与无调价软件升级服务。

三、系统结构、工作原理及主要部件

产品外观在线视觉检测系统由光源、夹持翻转器、检测系统和剔除机构三部分构成。光源安装在装封箱机入口的皮带输送机处，包括夹持翻转器，多角度高精度镜头与同步传感器。通常情况下，在线产品之间会自动形成一定的间距，如果产品之间不能形成一定间距则需要另外安装分产品装置，以使产品成像符合要求，并满足图像采集与处理的时间。此外，根据厂家要求及现场实际情况，可以选装分产品及翻身装置。确认产品沿最长直径横向运输，夹持翻转器180度摆动，将产品拿起360度检测拍照后放在另一侧皮带机上,高精度镜头成像系统便将产品的成像信息通过图像采集卡传送到工控制台中的工控机根据用户所设定的相关参数，对实际采集的数据经几何边缘提取、Blob、灰度直方图等软件算法的综合运用做出判断，外观合格的产品将在生产线上顺利通过，有缺陷的产品将被剔除机构剔除。

主要部件:

1) 4台进口高镜头采集成像镜头；

2) 2块进口图像采集卡；

3) 进口LED光源；

4) 触摸式工控机；

5) 光源罩盒；

6) 剔除机构；

7) 电柜操作台及低压电器；

8) 包装物激光同步开关。

四、关键技术指标

1.可检测缺陷：

重量：超重、欠重；

外观：包装反包、包装倒置、包装错牌、包装破损、包装图案严重缺损、缺失、严重皱褶、严重破损、封口倾斜、异物、污损、错牙、日期漏打、日期不清、条码漏打、条码无法识别、标签漏贴等。

2.缺陷检测精度：错位最小检测尺寸2mm；污损、异物最小检测尺寸2mm×2mm。

3.缺陷检出率：≥99%

4.漏检率: 严重缺陷漏检率＜0.15% ;一般缺陷漏检率＜5%。

5.检测速度:检测时间＜110毫秒/条，最大检测速度10条/秒，需要六面检测时速度会减慢。

6.检测面：配置四台相机，两端封口重点检测，六面及封口条翻转检测。

7.曝光速度：1/30S～1/10000S

8.关键器件寿命（MTBF）相机：10万小时,板卡：15万小时,光源：2万小时。

9、系统检重精度：1FS/1000.

10、检重速度：5件/S